Како максимизирати производну ефикасност линије за производњу панелног намештаја тако да може да створи максималну производну вредност за предузеће је питање које највише брине сваког власника предузећа.Ако желите да користите линију за производњу панела без разматрања производа За максималну ефикасност, обим хардвера (машине и опрема) саме производне линије је један од највећих предуслова.
Ако јеЦНЦ рутер машинажели да развије изводљив и ефикасан ток процеса, неопходно је схватити следеће основне принципе:
Прво, принцип синхронизације је да се општи правац компоненти производа заснива на производу, а мали смер се заснива на броју појединачних паковања производа.Компоненте се контролишу тако да дођу до процеса паковања у исто време или у оквиру најмање могуће временске разлике како би се избегло паковање.Централни садржај феномена једнаких делова је заправо радни сати у табели тока процеса.Радно време сваког дела производа треба да буде јасно и тачно, а оперативност треба да буде јака.Свеобухватна разматрања су на месту.
Друго, принцип низводног тока треба да покуша да избегне повратни ток делова производа на производној линији.Феномен повратног тока ће ометати нормалан ток других делова, баш као и ток саобраћаја на путу, узрокујући да цео процес радионице изгледа неуредно, што не иде на руку руководиоцима.Централни садржај овде је редослед процеса у табели тока процеса.Тешкоћа је у томе како решити контрадикцију између унакрсне операције производних процеса сваког дела и синхроног доласка.
Треће, принцип довољности је да се избегне губитак сваког процеса.На пример: процес отварања може истовремено отворити три плоче, али је дизајниран да буду две плоче, а затим избушене рупе на једној плочи.Могло је да се уради и два пута, али ако планирате да се заврши три или четири пута, то ће произвести губитак самог процеса и утицати на ефикасност обраде.Да бисте то урадили, прва ствар је да одговарајући процесни документи морају бити свеобухватни, односно отворени. Процес материјала мора имати дијаграм сечења, а редослед тестерисања мора бити састављен, а процес бушења мора имати дијаграм бушења, а тамо морају бити различите оптимизоване шеме бушења за различите типове бушења, а истовремено се мора контролисати у складу са радним временом.
Четврто, принцип квалитета не би требало да буде на штету квалитета производа када се побољшава ефикасност у било ком процесу, јер је квалитет производа животни век производа, а масовна производња може бити максимизирана под претпоставком обезбеђења квалитета.
Пето, принцип постепеног напретка.Добар дизајн процеса је заправо само почетак следећег бољег и бољег дизајна процеса.Сам дизајн процеса је процес континуираног истраживања и усавршавања у пракси.Постоји само боље, али не и најбоље.
Време поста: 12.11.2021